Formlabsの3Dプリンターが生産現場を変革！Archer Aviationの事例

Formlabsの3Dプリンターが生産現場を変革！

株式会社システムクリエイト（大阪府東大阪市）が、次世代のエアタクシー開発を行うArcher Aviationが、Formlabs社の光造形式3Dプリンターを使用して業務効率を大幅に向上させた成功事例を紹介します。

Archer Aviationの挑戦とFormlabsが提供するソリューション

課題：製造プロセスの効率化と品質確保の両立

電動垂直離着陸（eVTOL）航空機のリーディングカンパニーであるArcher Aviationは、先進的なエアタクシー開発を進める中で、高精度なプロトタイプ製造が求められていました。しかし、従来のプロセスでは、CADシミュレーションによる試作品製作や手作業でのCNC加工が時間とコストの面で大きな負担を強いられていました。

その後、旧型の光造形式3Dプリンター「Form3L」とFDM型3Dプリンターを導入するも、さらなる高精度と耐久性を求めていました。

解決策：Formlabs製3Dプリンター「Form 4L」の導入

Archer Aviationは、Formlabs社の最新型3Dプリンター「Form 4L」を導入し、製造プロセスに革新をもたらしました。「Form 4L」の導入により、以下の効果が得られました：

- 高速印刷: Form3Lで35時間かかっていた大規模パーツの印刷が、Form 4Lではわずか12時間で完了。
- 高品質な仕上がり: SLA方式による滑らかな表面仕上げにより、手作業での仕上げ時間が80%削減。
- 高い信頼性: 継続的に稼働し、安定した出力を維持。

設計責任者のジュリアン・ティーボー氏は、「Form 4Lを使用すると、非常に高品質な大きな部品を印刷でき、手作業による仕上げはほとんど必要ありません。このマシンは、私たちが購入してからずっと、問題なく動いてくれています」と述べています。

結果：劇的な業務改善と試作プロセスの進化

「Form 4L」を導入した結果、Archer Aviationは試作の速度を倍増させ、短期間で多様なデザイン試作とテストを行えるようになりました。複雑な形状や高温耐性が求められる部品にも迅速に対応可能となり、最終製品に近い試作の製作が実現しました。

例えば、シートのサイドフィニッシャーのプロトタイプ製作では、設計から完成までわずか2時間半で完了しました。これにより、設計チームは迅速な試作と改良を実現し、製品開発サイクル全体の短縮に成功したのです。