ミスミが実施した清水工場見学ツアーとその意義

2025年11月14日、株式会社ミスミグループ本社は、清水工場見学ツアーを開催しました。この特別なイベントは、7月から実施された「設計業務のタイパもコスパもミスミで解決！キャンペーン」の特賞として行われ、運 lucky な37名の参加者が最新の生産技術や考え方を学ぶ貴重な機会となりました。

ツアーの目的と背景

ミスミは、「設計・調達・製造」といったものづくりの基盤において、効率的なプロセス改善を目指しています。特に、従来の製造現場では多くの非効率が存在しており、これをデジタル技術を駆使して解消し、業界全体の活性化を図っています。本ツアーの役割は、お客様と共に「新しいものづくり」を探求し、課題解決に向けたソリューションを共有することです。

魅力的な生産現場

ツアーは、まずミスミグループの生産体制の紹介から始まりました。具体的な製造現場としては、次のようなシステムが紹介されました：

ALASHIスタジアム

自社開発の「ALASHI」は、ミクロン単位の精密加工を実現するシステムであり、変種変量に対応した生産環境を満たしています。最短1日での出荷が可能なこのシステムによって、金型部品の生産効率や品質が格段に向上しました。技術の進化を実地で体感できる点は、参加者にとって非常に価値のある体験でした。

meviyデジタルマニュファクチュアリングシステム

続いて紹介されたmeviyは、特注切削加工部品に特化した無人生産システムです。このシステムは、デジタル技術を駆使して品質向上とともに納期や原価の削減を実現しています。この革新的なアプローチを目の当たりにすることで、参加者たちは業界全体に進化をもたらす可能性を感じることができました。

パネルディスカッションと参加者の声

工場見学の後、参加者は代表の遠矢氏や生産責任者とのパネルディスカッションに参加しました。現場の歴史や課題について活発な意見交換が行われ、参加者からは「自社の取り組みを見直す良いきっかけになった」というポジティブな声が上がりました。

ミスミの未来への展望

ミスミグループは、デジタル技術を利用してものづくりプロセスを根本から改革し続ける意思を持っています。その核心には、「デジタルモデルシフト」があり、これにより設計・調達プロセスのDX化を推進し、生産性の向上とコスト削減を同時に実現しています。これからもミスミは、お客様のニーズに応え、より良い未来のものづくりを支えていくことでしょう。

この清水工場見学ツアーは、単なる視察にとどまらず、業界の未来を見据えた大きな一歩であり、参加者からは多くの示唆やヒントを得た声が寄せられました。ミスミが提供するサービスが、ものづくりの現場をどのように変えていくのか、今後の展開に大いに期待が寄せられます。